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1，桩基础验收时提交哪些资料

桩基础验收时应提交的资料： 1、桩成孔记录；2、桩施工记录；3、钢筋笼加工、安装、隐蔽检验批验收记录；4、灌注桩混凝土浇筑记录；5、混凝土强度报告及评定；6、基桩用材料合格证、检测报告和复检报告；7、基桩承载力检测报告；8、基桩桩身完整性低应变检测报告；9、桩基子分部、分项验收记录；10、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；11、桩基子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；12、桩施工记录汇总表；13、自评报告。

桩基础验收时提交哪些资料

2，预制方桩有哪些规格

预制方桩有6m、8m、12m、16m、22m等。　　预制桩：预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和 预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。

预制方桩有哪些规格

3，桩基工程的检测有哪些主要内容

桩基检测的内容分为两部分，一是桩身完整性检测，检测方法小应变、声波检测等；二是桩基承载力检测，检测方法大应变、静载试验（水平、竖向）
桩基检测的内容分为两部分，一是桩身完整性检测，检测方法小应变、声波检测等；二是桩基承载力检测，检测方法大应变、静载试验（水平、竖向）
桩基工程的检测主要内容包括如下：　　1、对预制桩（包括打入式预制桩及静力压入式预制桩）和钢桩，应进行桩顶标高、桩位偏差、打入（或静压）深度、停锤标准、桩端持力层等的检测。　　2、对灌注桩，应进行桩顶标高、桩位偏差、桩身质量、桩端持力层等的检测。　　3、人工挖孔桩，应进行开挖尺寸、有无虚土、岩土条件、桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质作用。必要时应进行桩端持力层岩基原位荷载试验和桩侧摩阻力试验，试验桩数不宜少于同条件下总桩的1%，且不得少于3根。
付费内容限时免费查看回答您好，亲，已经看到您的提问，正在组织答案，请您稍等 。你好，亲，下面为您介绍桩基工程的检测项目，检测内容包括：（1）各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测，包括单桩及群桩承载力检测；（2）墩底持力层承载力及变形性状的检测；（3）各类桩、墩及桩墙结构完整性检测；（4）考虑桩土共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测，桩体及土体应力-应变的检测；（5）施工中对环境影响（如震动、噪音、土体变形）的检测；（6）特殊条件下或事故处理中的其它检测。更多6条

桩基工程的检测有哪些主要内容

4，什么是试桩和工程桩

工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载的，试桩是做检测设计用的，如果是比较大的工程，要单独做试桩，如果不太重要的工程，在实体上做也可以。　　试桩分三种，设计试桩、施工前试桩和施工结束后试桩。　　设计试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值。目的一是进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。二是根据单桩竖向静荷载试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。　　采用静压桩施工方法时，施工压桩力与单桩承载力特征值有关系，但不是绝对的，要根据经验及地方标准，可以是特征值的1.5~2.5，只要静载试验满足要求即可，(你如果有把握，采用1.0倍也可)全面施工时施工压桩力就可以采用试桩标准。　　施工前试桩：根据工程实际情况，决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。　　其中，根据规范必须做施工前试桩的情况有以下三种：　　1、设计等级为甲级、乙级的桩基；　　2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；　　3、本地区采用的新桩型或新工艺。　　施工结束后试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值，全面施工后随机抽取一定桩数进行动测及静载荷试验，验证桩身质量即单桩竖向承载力特征值满足设计要求，不满足时要采取补强措施。　　一般在经验不足或重要工程要先设计试桩。所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩，根据试桩报告进行质量评定及验收。

5，SMW工法的施工流程是怎样的

SMW工法桩（水泥土搅拌桩）主要施工步骤为：一、施工准备搅拌桩机就位，调平桩机，调直桩架（或钻具）。二、搅拌桩施工：1、喷浆，搅拌下沉至设计桩底标高；2、喷浆，搅拌提升至设计桩顶标高；3、循环重复上述施工步骤，完成全部水泥土搅拌桩施工。三、SMW工法插入H型钢插入H型钢的施工步骤和要求为：1、内插型钢应采用Q235B级钢和Q345B级钢，规格、型号及有关要求宜按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263和 《焊接 H型钢》YB3301选用。对于?650@450三轴搅拌桩，内插型钢可采用H500×300规格；对于?850@600三轴搅拌桩，内插型钢可采用H700×300规格；对于?1000@750三轴搅拌桩，内插型钢可采用H800×300规格。2、型钢的的平面布置形式应根据计算确定。常用的几种布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三种，其示意图如下（其中b为相邻搅拌桩中心间距，D为搅拌桩设计直径）：（a）密插型（b）插二跳一型（c）插一跳一型3、使用减摩剂前，要认真熟悉产品的性质及应用说明。4、当型钢表面潮湿或不洁时，将影响减摩剂在型钢表面的附着力，导致型钢插入时脱落。因此，在涂刷减摩剂前，应清除型钢表面的污垢及铁锈，并对型钢表面做干燥处理。应经过监理工程师验收同意，方可对型钢涂刷减摩剂。5、接缝处焊接时应注意采用合理焊接顺序，避免在型钢中产生较大的残余应力。6、型钢较长或土层不均匀导致型钢在下沉过程中倾斜时，应特别注意保证型钢在相互垂直的两个方向的垂直度，确保插入型钢垂直。7、如水灰比掌握适当，型钢一般依靠自重都能顺利插入。如果插入阻力较大，可采取增加搅拌次数、调整水泥浆液水灰比或其他措施减少下沉阻力。当型钢无法依靠自重插入时，也可采取一定的辅助措施，包括借助静力将型钢插入，或采用带有液压钳的振动锤振动插入等。采用振动锤下沉工艺时，不得影响周围环境。应避免采用自由落体式下插方式，这种方式不仅难以保证型钢的正确位置，还容易发生偏转，垂直度也不易保证，且易导致安全事故。四、拔出H型钢SMW工法桩H型钢拔出回收的施工步骤为：1、将型钢表面的腰梁限位或支撑抗滑构件、焊疤等清除干净是为了使型钢能顺利拔出。2、型钢防护材料宜采用油毡、塑料纺织布或无纺布，材料的厚度不宜大于5mm。3、注浆水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，浆液配比建议为1:1.15。
1场地回填平整。2测量放线。3开挖沟槽。4定位型钢放置。5搅拌桩孔位定位。6叁轴水泥搅拌桩施工。7h型钢施工。8报表记载。

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