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1，不饱和聚酯树脂怎样快速固化是有固化剂催进剂最好在5分钟之

不饱和树脂固化过快 容易使产品发脆 从而影响寿命 纯浇铸产品甚至炸裂 方法 提高环境温度 多放固化剂 促进剂

不饱和聚酯树脂怎样快速固化是有固化剂催进剂最好在5分钟之

2，怎样是树脂固化的硬度高一点

固化剂和促进剂比例适中，固化剂尽量略高于促进剂，让制品快速固化，加入适当填料，轻质碳酸钙粉，滑石粉都能够让硬度偏高

怎样是树脂固化的硬度高一点

3，不饱和树脂加固化剂是在促进剂还是空气下直接固化我想了解它的

简单说就是线性分子变为网状交联，树脂固化表面要隔绝空气，所以才会有含蜡的树脂，室温固化需要促进剂。
先加促进剂 再加固化剂

不饱和树脂加固化剂是在促进剂还是空气下直接固化我想了解它的

4，酚醛环氧树脂是怎样固化的

酚醛环氧树脂的固化剂是哪个？最高固化温度150度左右,具体的升温制度以及保温时间视制品而定.
酚醛作为环氧树脂的固化剂。一般要加温固化。

5，树脂怎么加固化剂

树脂里面固化剂加多了或少了分别该怎么办啊？"固化剂加多了或少了"这是在已经固化后发现的吗?如是,那这批料的固化性能肯定满足不了你的期望值了.一般树脂用的固化剂都有最佳用量的配比要求,必需按配方设计进行配合.国有化后是无法调节的!
e44 树脂自己不会干的。 要用固化剂 推荐用650或者651固化剂固化 有问题m我 联系方式我资料里有。
如果用了就不太好办了，没开时用可适当调整比例，多了加树脂，少了加固化剂。

6，阻聚剂如何增加树脂固化时间

树脂固化其实是一个聚合过程，即相对小的分子聚合形成网状聚合物得过程。既然需要发生聚合反应，那么决定聚合速度的因素主要有自由基浓度、温度和自由基活性等。阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程中产生诱导期（即聚合速度为零的一段时间），诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。这样一个产生诱导期的过程，即增加了固化时间。你也可点百度参考资料看看。
如果你所谓的柔软是指保持不饱和聚酯树脂的性质不发生改变而言，那么你的理解是正解的，但是能够保持多久那就要看加入阴聚剂的量了。阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程 中产生诱导期（即聚合速度为零的一段时间），诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。

7，有什么方法可以让树脂固化后变得软软的有点类似橡胶一样不是环

少加一些固化剂，用501释稀不要计算501的固化剂用量即可
ipdi和环氧rz树脂能固化脂肪族胺类固化剂如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等是常用的双组分环氧树脂室温固化剂,通过化学改性的方法,将其与有机酮类化合物进行亲核加成反应,脱水生成亚胺是一种封闭、降低其固化活性,提高其贮存稳定性的有效途径. 这种酮亚胺型固化剂与环氧树脂组成的单组分体系通过湿气和水分的作用而使酮亚胺分解成胺因此在常温下即可使环氧树脂固化.但一般固化速度不快,使用期也较短,原因是亚胺氮原子上的孤对电子仍具有一定的开环活性.为解决这一问题,武田敏之用羰基两端具有立体阻碍基团的酮3-甲基-2 -丁酮与高活性的二胺1,3 二氨甲基环己烷反应得到的酮亚胺不仅具有较高的固化反应活性,而且贮存稳定性明显改善.另外日本专利报道采用聚醚改性的脂肪族胺类化合物与甲基异丁基酮反应得到的酮亚胺也是一种性能良好的环氧树脂潜伏性固化剂.脂肪族胺类固化剂通过与丙烯腈、有机膦化合物,过渡金属络合物的反应,也可使其固化反应活性降低,从而具有一定的潜伏性.
你要求的应是橡胶 不是树脂 如硅橡胶

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