双固化流动树脂是什么意思，牙科双固化树脂可以用来粘接牙科光固化复合树不
来源：整理 编辑：大牙医 2023-09-17 05:48:31
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1，牙科双固化树脂可以用来粘接牙科光固化复合树不
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2，我公司用那热性环氧树脂 和促进剂咪唑2乙基4甲基咪唑 固化剂是双
你所说的双固化剂应该是一种固化剂和另一种助剂的组合。助剂的作用是调节固化物其它机械性能的。双氰双胺，菲凡士的人员非常专业，有问题可以咨询下他们
3，请问一下好心人双固化树脂能直接当补牙材料用吗
树脂材料是现在应用最多的补牙材料，跟牙齿同色，美观，本身有粘接性，固位更好。建议您尽早到正规医院口腔科进行修补，建议选用树脂材料。加强对口腔卫生的护理，每天至少刷牙两次。
4，什么是涂料双组分固化型
双组份固化型，是指所用涂料为两个罐装，使用时按照一定比例混合，在一定条件下（一般指加热、常温、水汽等）发生交联反应，属于化学交联过程。涂料俗称一般一个罐装叫单组份、两个罐装叫双组份。较为常见的是环氧和聚氨酯类涂料。它们分为主料和固化剂两部分，是分开包装的。在需要使用涂料前，将两者混合搅拌均匀后再进行施工。这类油漆主料和固化剂混合搅拌后有一个混合后使用时间，超过这个时间段，油漆就固化了不能再进行施工作业了。双组分油漆还可分为常温固化及加热固化类型。室温固化耐热环氧树脂胶粘剂大多存在固化时间长，固化后耐温性差，特别是高温耐久性差等缺点；在低于室温的条件下很难达到预期的强度和耐热性，限制了室温固化耐高温胶粘剂在很多场合的应用。
5，plastic injection moulding是什么意思
注塑机液压塑料注射成型例句与用法1. 3d modeling of plastic injection mould for box type parts箱体类塑件注射模三维造型方法2. Screw in - line plastic injection moulding machine螺旋直射式注塑机3. Optimal design of hydraulic system for plastic injection moulding machine注塑机液压系统优化设计研究4. Plastic injection moulding machine塑料注射成型机plastic injection moulding 塑料注射成型【injection moulding】是专业术语，意思是【注射成型】。【注射成型】定义塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品。 20世纪70年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快。【注射成型】操作方法因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低,注射压力却较高，模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。注射成型是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入摸腔而成型，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成；其成型方法可分为：(1) 排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料塑化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提高生产效率，提高产品质量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。(2) 流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的最大注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。(3) 共注射成型。共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能生产多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，有代表性的共注射成型是双色注射和多色注射。(4) 无流道注射成型。模具中不设置分流道，而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动生产。(5)反应注射成型。反应注射成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头，在混合头中碰撞混合，然后高速注射到密闭的模具中，快速固化，脱模，取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。主要用于聚氨酯的加工。(6) 热固性塑料的注射成型。粒状或团状热固性塑料，在严格控制温度的料筒内，通过螺杆的作用，塑化成粘塑状态，在较高的注射压力下，物料进入一定温度范围的模具内交联固化。热固性塑料注射成型除有物理状态变化外，还有化学变化。因此与热塑性塑料注射成型比，在成型设备及加工工艺上存在着很大的差别。下表比较了热固性与热塑性塑料注射成型的差别。
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