调拌 藻酸盐印模材料有许多气泡,作用和用途藻酸盐海藻酸钠又称海藻酸钠、海带胶、岩藻聚糖、藻酸盐,是从海带中提取的天然多糖碳水化合物。藻酸盐印模材料是一种不可逆的水胶体印模材料,由可溶性藻酸盐和添加剂组成,通过将不溶性盐与水混合形成不可逆的凝胶而固化。

1、 口腔执业医师考试重要考点(2

修理中使用的材料1。高熔点合金的熔点高于1100℃。2.中熔点合金的熔点为500 ~ 1100℃。3.低熔点合金的熔点低于500℃。4.泡软模糊的水温为70℃。5.藻酸盐印模材料从半调至固化的时间约为3-5分钟。6.琼脂变成凝胶状的温度是60-70摄氏度。7.琼脂变成弹性凝胶的温度是40摄氏度。8.琼脂溶胶的注射温度为52-55摄氏度。9.硅橡胶处于口腔温度。固化时间为3-6分钟。10.硅橡胶取模托盘at。静止不动的时间为2 ~ 4分钟。11.硅橡胶取模和浇注模型的时间在2小时以内。12.熟石膏的初凝时间为8 ~ 16分钟。13.熟石膏的终凝时间为45 ~ 60分钟。14.加速熟石膏凝结的是2% ~ 4%的硫酸钾溶液和4%的氯化钠溶液。15.减缓熟石膏凝结的是0.2% ~ 0.4%的硼砂溶液。16.ML: 100 G17。石膏模型临床灌注后24小时可以做多久的假体?18.石膏固化后的体积膨胀率为0.1% ~ 0.2%。19.熟石膏的反应热可达20 ~ 30摄氏度。20.人造石膨胀率在0.1%以下。21.人造石的水灰比为20ml10。

2、 藻酸盐印模材料调和比例对印模质量的影响

影响准确性。根据百度文库的相关数据,藻酸盐印模材料配比不当,调拌时间不足或过长,会降低印模强度,影响印模的准确性。藻酸盐印模材料是一种不可逆的水胶体印模材料,由可溶性藻酸盐和添加剂组成,通过将不溶性盐与水混合形成不可逆的凝胶而固化。

3、 藻酸盐的功能和使用

海藻酸钠又称海藻酸钠、海带胶、岩藻多糖、藻酸盐,是从海带中提取的天然多糖和碳水化合物。广泛应用于食品、医药、纺织、印染、造纸、日化产品等。,作为增稠剂、乳化剂、稳定剂、粘合剂、施胶剂等。20世纪80年代以来,海藻酸钠在食品中的应用不断扩大。海藻酸钠不仅是一种安全的食品添加剂,也是仿生食品或保健食品的基料。因为它其实是一种天然纤维素,可以减缓脂肪糖和胆盐的吸收,降低血清胆固醇、甘油三酯和血糖,预防高血压、糖尿病、肥胖症等现代疾病。

日本人称这种富含海藻酸钠的食物为“长寿食品”,美国人称之为“绝妙的食品添加剂”。海藻酸盐是存在于褐藻中的天然聚合物,是从褐藻或细菌中提取的天然多糖。它类似于细胞外基质中的糖胺聚糖糖胺聚糖,并且没有亚急性/慢性毒性或致癌反应。它可用作食用食品添加剂和医用支架材料,具有良好的生物相容性。1.硫化参数设计不合理时硫化压力过小,会使模腔内橡胶压力无法抑制挥发蒸汽。固化温度太高,固化时间太短,会产生气泡。生产成型制品,特别是厚制品时,必须合理设计固化压力、固化温度和固化时间,操作中严格控制固化参数。2.模具结构不合理,排气条件差。模具分型面、排气孔和辅助装置设置不当,会导致混炼胶中的气体不能顺利排出,从而造成成型制品出现气泡。

3.橡胶含有水分、气体等。橡胶中含有大量水分或挥发性物质,生产中会产生挥发性气体,会产生气泡,生产中严格控制生胶和配合剂的含水量,不符合要求的要烘干;在储存胶料时,还应注意防止水污染;配料时,尽量减少反应产生的挥发性气体;投料时要按顺序添加,避免产生挥发性气体。


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