nobel诺贝尔有什么用处，诺贝尔亚光瓷砖的亮点

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1，诺贝尔亚光瓷砖的亮点
2，臭氧是否为极性键
3，一百平方的房子集成墙费用是多少
4，什么样的变性淀粉可以做纸张湿强剂
5，什么样的变性淀粉可以做纸张湿强剂

1，诺贝尔亚光瓷砖的亮点

搜一下：诺贝尔亚光瓷砖的亮点

抛光砖该种类型的砖用粘土和石材的粉末经压机压制，然后烧制而成，正面和反面色泽一致，不上釉料，烧好后，表面再经过抛光处理，这样正面就很光滑，很漂亮，背面是砖的本来面目。优点：经过抛光工艺处理，原本的石材本被打磨的光亮洁净，更加通透有如镜面。使用抛光砖能够让整个空间看起来更加明亮。缺点：抛光转因为光滑了，所以也就不防滑了，也就是说一旦地上有水了，就非常滑，这也就是为什么大家看到大厦里面一般楼梯等处铺的石才都没有抛成亮光，而是亚光，只有这样才能防滑。同时，差的抛光砖液体容易渗入，不易擦拭。二、玻化砖波化砖跟抛光转类似，但是制作要求更高，要求压机更好，能够压制更高的密度，同时烧制的温度更高，能够做到全瓷化。适用于客厅、卧室、走道等。优点：波化砖就是强化的抛光转，表面一般不再需要抛光处理就很亮了，能够一定程度解决抛光砖容易脏的问题。缺点：抛光转和玻化砖因为表面光亮，所以漂亮，同时耐磨性高，但是存在色泽单一，易脏，不防滑和容易渗入有颜色液体等缺点，这两种砖一般都比较大，主要用于客厅，门庭等地方，很少用于卫生间和厨房等多水的地方。三、釉面砖顾名思义，就是表面用釉料一起...

诺贝尔亚光瓷砖的亮点

2，臭氧是否为极性键

臭氧的分子式为 O3 ，价层电子总数： 6 ＋ 0×2 ＝ 6， 3对，2个配体，价层电子对构型：三角形，中心氧原子的杂化方式：sp2 不等性杂化。中心的 2Pz 轨道和两个配体的 2Pz 轨道均垂直于分子平面，互相重叠，共有 4 个电子（中心 2 个，配体 1 个 × 2 ）在这 3 个 Pz 轨道中运动，形成 3 中心 4 电子大 ∏ 键，表示成。　　画出上述大 ∏ 键的分子轨道图，以讨论其键级：　　　故 O3 中的以单键水平约束 3 个氧原子，O3 中的化学键介于单双键之间。　　平面大∏键的形成条件：　　a) 几个原子共平面（共分子平面）　　b) 均有垂直于分子平面的轨道，互相平行　　c) 轨道中电子总数小于轨道数的 2 倍。以保证键级大于零。 2 臭氧的产生、性质和存在　在高温和放电的条件下，O2 可以变成 O3 。如雷雨季节里闪电，产生的高压放电，可引发反应 3 O2 —— 2 O3 　　O3 淡蓝色，有鱼腥气味，由于分子有极性，在水中的溶解度比 O2 大些。　　氧化性很强　　　　大气层中，离地表 20 km ～ 40 km 有臭氧层 , 很稀，在 20 km 处的浓度为 0.2 ppm 。总量相当于在地表覆盖 3mm 厚的一层。臭氧层可以吸收紫外线， O3=O2 + O , 对地面生物有重要的保护作用。近些年来，还原性气体 SO2 、H2S 的大量排放对臭氧层有破坏作用。对此应严加控制。尤其是制冷剂氟利昂（一种氟氯代烃）放出的 Cl 是 O3 分解的催化剂，对破坏臭氧层有长期的作用。此项研究已获得 1995 年度 Nobel 化学奖。

结构非对称，属于极性，氧元素是非金属元素

结构是非对称的，属于极性。

是，氧元素是非金属元素，

臭氧是否为极性键

3，一百平方的房子集成墙费用是多少

在装饰装修过程中我们会遇到许多选择，比如墙饰或者吊顶方面可能提供材料就是不少而其中具有代表性的集成材料能够减免装修耗费的时间，也能够保障绿色环保的效果，除此之外集成墙饰在材料方面相对于墙纸，工艺处理更加简单，对于经济方面要求不高，而且集成墙饰的美观优势也很是突出，颜色多种多样，几乎可以满足不同风格的所有朋友们结合实际进行购置，并且都可以收获到经济实惠以及美观实用多种因素兼具的优点。　　　　一、集成墙饰怎么样　　1、环保特性，优势碾压传统建材　　诺贝尔集成墙饰从选材到工艺流程无一处不注重环保特性。物料选择全天然无辐射微晶石粉、竹木纤维、及纳米高分子膜，工艺流程不添加其他化工原料。保证集成墙饰完全达到绿色环保的标准，不会有任何甲醛，苯等有害气体的释放。经检测，诺贝尔集成墙饰其环保型达到欧盟标准，远远超过国内标准的要求。　　　　2、产品性能　　诺贝尔集成墙饰由于其特殊工艺及构造，使其克服了许多传统建材的弊端。它即拥有传统壁纸和涂料鲜艳的色彩和画面，同时又避免了传统产品不耐脏难打理的弊端。同时其表面的纳米高分子膜使其避免了回潮，挂水等难以解决的问题。　　而诺贝尔集成墙饰材料中添加了防火物质聚氨酯，不仅使防火级别达到b1级，更提升了保温能力，在冬季室内温度比普通装修的房屋高5~7℃，夏季也能减少空调的消耗。更是达到了节能低碳的环保效果。顺应了时代的需要。　　　　3、装修便捷，性价比高　　诺贝尔集成墙饰其集成安装的特性，使得其安装方式变得极为简便，全程安装只需要木工一个工种，甚至普通人稍加学习就能掌握。工期缩短到传统装修的70%以上，而装修价格也能减少50%左右。不仅性价比高，还能达到传统装修不可能做出来的效果。其个性定制更能够发挥消费者的想象力，表达自己的想象力和才能。　　二、集成墙饰多少钱一平方　　高档的上了240一平米，一般都在180左右。集成墙面是2009年针对家装污染以及工序繁琐等弊端提出的集成化全屋装修解决方案。集成墙面表面除了拥有墙纸，涂料所拥有的彩色图案，还有其最大特色就是立体感很强，拥有凹凸感的表面，是墙纸，涂料的换代产品。（价格来源网络，仅供参考）　　　　上文为大家举例是关于集成墙饰多方面的知识，包括它的评价以及大致的价格，由此可以得知这类集成材料相对于普通装修而言，在人工方面可以节省很多的费用，而且相对于墙纸或者其它的油漆来说，不仅仅施工方面的技巧和步骤要求不高，而且还具有很强的环保性能，更进一步地可以发现，集成墙饰颜色多种多样，风格和花纹的选择也各不相同，无论是中式风格还是欧式风格，都可以借助上文所说货比三家，购置到对应的一款集成墙饰。

付费内容限时免费查看回答100平的房子使用集成墙板大概要多少钱铝合金集成墙面价格：市场价格在150-220元/㎡左右，包安装。竹纤维集成墙面价格：市场主要为180-350元/㎡左右，包安装。实木集成墙面价格：200-350元/㎡左右，包安装。生态石材集成墙面价格：200元/㎡左右，包安装。相比墙纸、乳胶漆等墙面产品，集成墙面的单价是要贵些，但是集成墙面是直接安装在毛坯房上，而且省下了绝大多数人工(装修的人工费用不得了啊)，还健康环保、寿命更长，算下来价格还是值得的。一个100平的房子，一般一百平米的房子要使用装修墙板300平米。安装100平米的墙板价格就是300*160~200元来算的话，大概需要5万左右的包工包料费用。很多不懂行的会说安装120平方集成墙面价格大概是100平米的1.2倍，其实这是大错特错的。因为120平米的房子比80~100平多出了一间房子，所以多出整整三面墙，而三面墙实际是多出6个面(考验几何空间、数学功力的时候到了)。所以在这里，实际面积不能按照乘以3来处理，而是乘以3.3.实际面积是120*3.3等于396平米。120平方集成墙面价格实际则是396*160~200元，大概价格就是63360元至79200元。用以上方法以此类推，相当于在100平的基础上增加了2间房。也就是增加了6扇墙，12个墙面。则140平方房子整体实用集成墙饰的面积大概要用到140*3.6平米，大约有504平米的房子。大约费用是504*160-200元，价格总和为80640元至10800元。集成墙面种类有哪些?100平的房子使用集成墙板大概要多少钱?以上就是信用家装修网小编介绍的相关内容，大家可以作为参考，最好要选择质量靠谱的集成墙板哦，市场上价格参差不齐，要多对比后再选择更多9条

集成墙板+装饰线条+运费+安装费100平的价格大约是3.6万大洋今天刚给一个客户算过希望对你有所帮助

一百平方的房子集成墙费用是多少；按集成墙面积计算装修（全包）也要装修标准。。。如果要高档点的集成墙材料装修，需要 170-180/平方进行装修。如果是大众化集成墙面材料装修，用 145-155元/平方，中等材料装修。如果想一般化集成墙面材料装修，可以用 130-140元/平方了。供参考

价格是很多人关心的问题，那么集成墙面的性价比又如何呢？市面上的集成墙面价格在120-300元/㎡左右，生产商直接生产定制价格45-180元/㎡在相比于十几块或几块一平的墙漆或几十块一平的板材肯定是贵的。但是，大多数人不知道的是，集成墙面的购买费用几乎等同于安装好的费用了。和传统材料不同，集成墙面安装不需要雇佣特定的安装团队，普通的木工师傅就可以轻松完成，一个100㎡左右的房间基本三天就能完成组装，省去了大量的人工费和工时费。

一百平方的房子集成墙费用是多少

4，什么样的变性淀粉可以做纸张湿强剂

、湿部化学品的发展状况4．l施胶剂世界造纸工业在从酸性造纸向中性或碱性造纸转变过程中得到了迅速发展。纸张在pH值较高条件下抄造，减少了设备、管道的腐蚀，纤维获得了较好的润胀。强度大大提高，并且可用碳酸钙加填。其对纸页强度的影响小，这样可以多用填料，使纸页容易干燥，产量提高，能耗降低，并提高了纸的耐久性能。世界各国纷纷将酸性施胶改为中性或碱性施胶，欧洲的高级纸50％为中性纸，日本和美国也在20％－30％以上。4．1．l中性施胶的化学品（1）反应型胶料AKD（烷基烯酮二聚体）和ASA（烯基琥珀酸酐）AKD（Alkyl ketene dimers）AKD是一种固体蜡，属双烯酮，是结合型施胶剂，在纸厂进行乳化，亦可制成乳液。阳离子树脂乳液的乳化增效作用十分明显。由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比，更易于与AKD反应，固影响施胶效果。加人阳离子淀粉可提高AKD的留着率，加人点一般是加在浓浆处，如纸机浆池处。优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长，避免了细小纤维和填料等物质的干扰。ASA（Alkenyl succini canhydrides） ASA主要使用石油裂解C9以上馏分和C4-5。馏分共聚得到的多聚体，分子中含有双键，用马来酸酐改性得到烯基琥珀酸酐，属反应型施胶剂。ASA制成乳液后，常在数小时内丧失反应活性。应用时常用阳离子淀粉乳化，pH值在6．5－7．5之间。ASA使用阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酸胺分散，但阳离子淀粉在施加前需要糊化和溶解。高分子分散剂须与ASA进行复配后再加水乳化，需要特殊的乳化装置。ASA乳化剂可以是烷基苯磺酸钠。山梨醇聚氧乙烯单脂肪酸酯以及少量的稳定剂，或单组分聚氧乙烯烷基醚类表面活性剂作为乳化剂。还可选择一种油溶性或水溶性高分子与ASA混溶，使之成为稳定的油状液体，用时加水就可乳化。苯乙烯一丙烯酸酯共聚物或马来酚亚胺衍生物共聚物可作为ASA分散剂。4．1．2其它中性施胶剂（1）阳离子自定型胶料，不需另加沉淀剂，用量为反应型胶料的2倍，对纸张强度有不利影响。(2)阴离子强化分散松香胶，用PAC（聚合氯化铝）作沉淀剂，也有用硫酸铝作沉淀剂，另加PAM（聚丙烯酸胺）作助留剂，实现中性施胶。（3）阳离子强化分散松香胶，不需另加沉淀剂，但加CPAM（阳离子聚丙烯酸胺）或PAC，均可促进施胶。 (4)阳离子乳化石蜡胶与助留剂配合使用，也能取得好的施胶效果。（5）阳离子树脂一类是自乳化阳离子苯乙烯丙烯酸酯共聚物，PVA作为乳化分散剂。另一类是聚氨酯中性施胶剂，如硬脂酸酯改性聚氨酯中性施胶剂，属阳离自乳化型。在合成中性胶料中，AKD占50％，为ASA的3倍，但由于AKD、ASA在使用中存在很多操作方面的问题，目前世界各国，都把注意力放在开发松香类中性施胶剂上。最近有迹象表明有一种趋势：即采用聚合氯化铝代替硫酸铝、在中性条件使用松香施胶，这种技术仍处于应用开发阶段，该系统还有待于与ASA、AKD在施胶效果等方面进行比较后才能决定其发展方向。4．2增强剂4．2．l增干强剂干增强剂用于纸张内部时主要有变性淀粉、聚丙烯酸胺（PAM），用于表面增强的主要有聚乙烯醇、羧甲基纤维素、淀粉。日本以PAM为主，美国以阳离子淀粉为主，我国两者并存，只是淀粉比例较大。近几年来，二元增强体系品种在不断增加，譬如，聚乙烯醇／三羧甲基三聚氰胺酸性胶体（PVA/TMA）等。4．2．2增湿强剂湿增强剂分为永久型和暂时型两大类，永久型主要有脲醛树脂（UF）、改性三聚氰胺甲醛树脂（MF）、聚酚胺-环氧氯丙烷树脂（PPE），用于瓦楞原纸、箱纸板中；暂时型主要有PPE、乙二醛改性丙烯酸胺-二烷基二甲基氯化铵等，用于婴儿纸布、手帕纸等。PPE是目前国内外应用最广泛的增强剂，不仅增强效果好，而且可配合中性施胶，游离甲醛。4．3助留助滤剂早期采用的是单一助留助滤剂体系，其主要作用是对浆料中的细小纤维产生凝聚，生较大的絮团，降低了比表面积，从而增加了滤水性。典型的品种有明矾。PAM、淀粉。随后开发的双组分助留助滤体系，是在单组分基础上配合一种阳离子供给体。其主要作用是用来中和系统中的阴离子杂质，以确保助留助滤体系的有效性（但仍存在成形性问题）。典型的品种有聚胺、双氰胺、CPAM加磷酸酯淀粉、醋酸酯淀粉或氧化淀粉，APAM加阳离子淀粉。微粒子助留技术出现于20世纪80年代初期，应用于造纸湿部后取得了意想不到的效果，在使纸页细小纤维和填料的留着以及纸页的滤水性能得到大幅度提高的同时，纸页的匀度也得到了较大的改善；由此，这项技术逐渐被造纸界所重视和发展。常规的微粒子助留技术是由阳离子聚合物和无机阴离子胶体微粒所组成，典型的微粒子助留体系包括由胶体二氧化硅与阳离子淀粉所组成的“Compozil”（Eka／Nobel）体系和由改性膨润土与阳离子聚丙烯酸胺所组成的“Hydrocol”(developed byAllied Colloids)体系，其中，以由胶体二氧化硅与阳离子淀粉所组成的“Cornpozil”微粒子助留体系发展最快，应用也最多。4．4分散剂纸料的分散主要是助剂等细小颗粒和纤维的分散。细小颗粒分散剂主要是萘磺酸盐及萘酚磺酸盐、木素磺酸盐、聚丙烯酸钠等。纤维分散剂主要是水溶性高分子。POE、NPAM等。4．4．l分散剂的发展动向（1）天然型向合成型发展。如高相对分子质量的POE，其相对分子质量超过100万，利用纸纤维间高的粘度使纸纤维尽可能分散均匀。（2）向高表面活性发展。本身是高分子表面活性剂。随着化学纤维、无机纤维等高疏水性纤维在造纸工业中的应用，要求所用的分散剂有较强的润湿、渗透性，要求具有较高的吸附特性和降低溶液表面张力的能力。（3）向复合型发展。在使用方法上由单步法向多步法发展。4．5防霉杀菌剂纸机生产各个系统中的一些死角，如池壁、弯角处会在长期运行中产生细菌问题，同时生产中所使用的部分原料也容易引起细菌生长，因此必须定期加人杀菌剂，抑制细茵的生长。杀菌剂加入点一般有以下几个位置：淀粉贮槽，填料贮槽，损纸塔，各个浆池，白水回收系统，纸机网坑，机外白水池。防腐剂从早期的毒性较强，会污染水源的液氮、次氯酸盐、重金属盐和氯酚化合物发展到现代的低毒、高效、灭菌谱广、能生物降解的有机防腐剂，如季铝盐、甲基硫氨酸盐、氨基甲酸酯、戊二醛、二溴硝基丙酰胺和异硫偶氮噻唑等。苯并异噻唑酮及其衍生物（卡松）是最新使用效果最好的一类杀菌剂。4．6消泡剂纸浆中如含有较多细小气泡，势必会导致泡沫的形成。泡沫不但会给纸浆的泵送带来麻烦，还会影响到纸料在网上的滤水以及纸页成形，除气可采用除气器的真空除气。但是，当大量泡沫的出现已影响纸机正常抄造时，则应考虑使用消泡剂，涂布中也要用到消泡剂。消泡剂一般是表面活性剂，如聚乙烯二醇、脂肪酸脂和脂肪酸酰胺等。它们的主要作用机理是降低液体的表面张力，即表面活性剂能在泡沫的液体表面迅速扩散并置换膜层上的液体，使得液膜层厚度降低至机械失稳点而达到消泡的目的。消泡剂的贮存温度应保持在18－32℃，否则会引起降解、失效，并应避免直接用蒸汽加热。通常采用保温槽体隔套蒸汽或热水加热软化后使用。消泡剂一般可制成HLB值3－4的W／O型乳液。主要的消泡剂有：（1）聚醚改性含氢硅油；（2）聚醚，主要是环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物；（3）有机硅复配物，聚二甲基硅氧烷，羟基硅油与表面活性剂复配物，亦可在配方中加入固体二氧化硅。（4）亚乙基双硬脂酰胺。4．7絮凝剂造纸用絮凝剂主要有高相对分子质量的阳离子大分子及无机大分子化合物，作用机理分别是絮聚和絮凝。主要的絮凝剂有：（1）高相对分子质量阳离子壳聚糖絮凝剂。(2)聚氧化乙烯。(3)高相对分子质量高阳离子化度的聚丙烯酰胺。5、结束语当今全球性竞争环境对于造纸厂和化学品厂设法提高纸机的生产效率、降低成本、改善最终产品的质量带来了挑战和机遇。对于湿部化学品而言，开发能够提高质量、生产力，同时又有益于环保的新化学品始终是件有意义的工作，并且成为今后努力的方向。相信在造纸工作者的不断努力下，我们的湿部化学及其化学品的研究会不断取得新的成就。很难回答网上找的如果对你没用就很对不起了

阳离子型双醛淀粉， 5%浓度90到100度糊化保温30分钟，配成1%浓度，按绝干纤维的1.5%比例添加可保留20%-25%强度。

5，什么样的变性淀粉可以做纸张湿强剂

阳离子型双醛淀粉， 5%浓度90到100度糊化保温30分钟，配成1%浓度，按绝干纤维的1.5%比例添加可保留20%-25%强度。

、湿部化学品的发展状况 4．l施胶剂世界造纸工业在从酸性造纸向中性或碱性造纸转变过程中得到了迅速发展。纸张在pH值较高条件下抄造，减少了设备、管道的腐蚀，纤维获得了较好的润胀。强度大大提高，并且可用碳酸钙加填。其对纸页强度的影响小，这样可以多用填料，使纸页容易干燥，产量提高，能耗降低，并提高了纸的耐久性能。世界各国纷纷将酸性施胶改为中性或碱性施胶，欧洲的高级纸50％为中性纸，日本和美国也在20％－30％以上。 4．1．l中性施胶的化学品（1）反应型胶料AKD（烷基烯酮二聚体）和ASA（烯基琥珀酸酐） AKD（Alkyl ketene dimers）AKD是一种固体蜡，属双烯酮，是结合型施胶剂，在纸厂进行乳化，亦可制成乳液。阳离子树脂乳液的乳化增效作用十分明显。由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比，更易于与AKD反应，固影响施胶效果。加人阳离子淀粉可提高AKD的留着率，加人点一般是加在浓浆处，如纸机浆池处。优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长，避免了细小纤维和填料等物质的干扰。 ASA（Alkenyl succini canhydrides） ASA主要使用石油裂解C9以上馏分和C4-5。馏分共聚得到的多聚体，分子中含有双键，用马来酸酐改性得到烯基琥珀酸酐，属反应型施胶剂。ASA制成乳液后，常在数小时内丧失反应活性。应用时常用阳离子淀粉乳化，pH值在6．5－7．5之间。ASA使用阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酸胺分散，但阳离子淀粉在施加前需要糊化和溶解。高分子分散剂须与ASA进行复配后再加水乳化，需要特殊的乳化装置。ASA乳化剂可以是烷基苯磺酸钠。山梨醇聚氧乙烯单脂肪酸酯以及少量的稳定剂，或单组分聚氧乙烯烷基醚类表面活性剂作为乳化剂。还可选择一种油溶性或水溶性高分子与ASA混溶，使之成为稳定的油状液体，用时加水就可乳化。苯乙烯一丙烯酸酯共聚物或马来酚亚胺衍生物共聚物可作为ASA分散剂。 4．1．2其它中性施胶剂（1）阳离子自定型胶料，不需另加沉淀剂，用量为反应型胶料的2倍，对纸张强度有不利影响。(2)阴离子强化分散松香胶，用PAC（聚合氯化铝）作沉淀剂，也有用硫酸铝作沉淀剂，另加PAM（聚丙烯酸胺）作助留剂，实现中性施胶。（3）阳离子强化分散松香胶，不需另加沉淀剂，但加CPAM（阳离子聚丙烯酸胺）或PAC，均可促进施胶。 (4)阳离子乳化石蜡胶与助留剂配合使用，也能取得好的施胶效果。（5）阳离子树脂一类是自乳化阳离子苯乙烯丙烯酸酯共聚物，PVA作为乳化分散剂。另一类是聚氨酯中性施胶剂，如硬脂酸酯改性聚氨酯中性施胶剂，属阳离自乳化型。在合成中性胶料中，AKD占50％，为ASA的3倍，但由于AKD、ASA在使用中存在很多操作方面的问题，目前世界各国，都把注意力放在开发松香类中性施胶剂上。最近有迹象表明有一种趋势：即采用聚合氯化铝代替硫酸铝、在中性条件使用松香施胶，这种技术仍处于应用开发阶段，该系统还有待于与ASA、AKD在施胶效果等方面进行比较后才能决定其发展方向。 4．2增强剂 4．2．l增干强剂干增强剂用于纸张内部时主要有变性淀粉、聚丙烯酸胺（PAM），用于表面增强的主要有聚乙烯醇、羧甲基纤维素、淀粉。日本以PAM为主，美国以阳离子淀粉为主，我国两者并存，只是淀粉比例较大。近几年来，二元增强体系品种在不断增加，譬如，聚乙烯醇／三羧甲基三聚氰胺酸性胶体（PVA/TMA）等。 4．2．2增湿强剂湿增强剂分为永久型和暂时型两大类，永久型主要有脲醛树脂（UF）、改性三聚氰胺甲醛树脂（MF）、聚酚胺-环氧氯丙烷树脂（PPE），用于瓦楞原纸、箱纸板中；暂时型主要有PPE、乙二醛改性丙烯酸胺-二烷基二甲基氯化铵等，用于婴儿纸布、手帕纸等。PPE是目前国内外应用最广泛的增强剂，不仅增强效果好，而且可配合中性施胶，游离甲醛。 4．3助留助滤剂早期采用的是单一助留助滤剂体系，其主要作用是对浆料中的细小纤维产生凝聚，生较大的絮团，降低了比表面积，从而增加了滤水性。典型的品种有明矾。PAM、淀粉。随后开发的双组分助留助滤体系，是在单组分基础上配合一种阳离子供给体。其主要作用是用来中和系统中的阴离子杂质，以确保助留助滤体系的有效性（但仍存在成形性问题）。典型的品种有聚胺、双氰胺、CPAM加磷酸酯淀粉、醋酸酯淀粉或氧化淀粉，APAM加阳离子淀粉。微粒子助留技术出现于20世纪80年代初期，应用于造纸湿部后取得了意想不到的效果，在使纸页细小纤维和填料的留着以及纸页的滤水性能得到大幅度提高的同时，纸页的匀度也得到了较大的改善；由此，这项技术逐渐被造纸界所重视和发展。常规的微粒子助留技术是由阳离子聚合物和无机阴离子胶体微粒所组成，典型的微粒子助留体系包括由胶体二氧化硅与阳离子淀粉所组成的“Compozil”（Eka／Nobel）体系和由改性膨润土与阳离子聚丙烯酸胺所组成的“Hydrocol”(developed byAllied Colloids)体系，其中，以由胶体二氧化硅与阳离子淀粉所组成的“Cornpozil”微粒子助留体系发展最快，应用也最多。 4．4分散剂纸料的分散主要是助剂等细小颗粒和纤维的分散。细小颗粒分散剂主要是萘磺酸盐及萘酚磺酸盐、木素磺酸盐、聚丙烯酸钠等。纤维分散剂主要是水溶性高分子。POE、NPAM等。 4．4．l分散剂的发展动向（1）天然型向合成型发展。如高相对分子质量的POE，其相对分子质量超过100万，利用纸纤维间高的粘度使纸纤维尽可能分散均匀。（2）向高表面活性发展。本身是高分子表面活性剂。随着化学纤维、无机纤维等高疏水性纤维在造纸工业中的应用，要求所用的分散剂有较强的润湿、渗透性，要求具有较高的吸附特性和降低溶液表面张力的能力。（3）向复合型发展。在使用方法上由单步法向多步法发展。 4．5防霉杀菌剂纸机生产各个系统中的一些死角，如池壁、弯角处会在长期运行中产生细菌问题，同时生产中所使用的部分原料也容易引起细菌生长，因此必须定期加人杀菌剂，抑制细茵的生长。杀菌剂加入点一般有以下几个位置：淀粉贮槽，填料贮槽，损纸塔，各个浆池，白水回收系统，纸机网坑，机外白水池。防腐剂从早期的毒性较强，会污染水源的液氮、次氯酸盐、重金属盐和氯酚化合物发展到现代的低毒、高效、灭菌谱广、能生物降解的有机防腐剂，如季铝盐、甲基硫氨酸盐、氨基甲酸酯、戊二醛、二溴硝基丙酰胺和异硫偶氮噻唑等。苯并异噻唑酮及其衍生物（卡松）是最新使用效果最好的一类杀菌剂。 4．6消泡剂纸浆中如含有较多细小气泡，势必会导致泡沫的形成。泡沫不但会给纸浆的泵送带来麻烦，还会影响到纸料在网上的滤水以及纸页成形，除气可采用除气器的真空除气。但是，当大量泡沫的出现已影响纸机正常抄造时，则应考虑使用消泡剂，涂布中也要用到消泡剂。消泡剂一般是表面活性剂，如聚乙烯二醇、脂肪酸脂和脂肪酸酰胺等。它们的主要作用机理是降低液体的表面张力，即表面活性剂能在泡沫的液体表面迅速扩散并置换膜层上的液体，使得液膜层厚度降低至机械失稳点而达到消泡的目的。消泡剂的贮存温度应保持在18－32℃，否则会引起降解、失效，并应避免直接用蒸汽加热。通常采用保温槽体隔套蒸汽或热水加热软化后使用。消泡剂一般可制成HLB值3－4的W／O型乳液。主要的消泡剂有：（1）聚醚改性含氢硅油；（2）聚醚，主要是环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物；（3）有机硅复配物，聚二甲基硅氧烷，羟基硅油与表面活性剂复配物，亦可在配方中加入固体二氧化硅。（4）亚乙基双硬脂酰胺。 4．7絮凝剂造纸用絮凝剂主要有高相对分子质量的阳离子大分子及无机大分子化合物，作用机理分别是絮聚和絮凝。主要的絮凝剂有：（1）高相对分子质量阳离子壳聚糖絮凝剂。(2)聚氧化乙烯。(3)高相对分子质量高阳离子化度的聚丙烯酰胺。 5、结束语当今全球性竞争环境对于造纸厂和化学品厂设法提高纸机的生产效率、降低成本、改善最终产品的质量带来了挑战和机遇。对于湿部化学品而言，开发能够提高质量、生产力，同时又有益于环保的新化学品始终是件有意义的工作，并且成为今后努力的方向。相信在造纸工作者的不断努力下，我们的湿部化学及其化学品的研究会不断取得新的成就。很难回答网上找的如果对你没用就很对不起了

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