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1,抛光膏有那几种如何选用合适的抛光膏

抛光膏是把抛光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、铁丹、维也纳石灰和氧化铬等)与一些粘结剂(如硬脂酸、石蜡等)一起制成油膏的形式使用。抛光膏一般分为白色、红色、绿色三种,根据抛光制品的材质不同,应选用不同的抛光膏。白色抛光膏——是用无水和纯度较高的氧化钙和少量的氧化镁及一些粘结剂所组成。适用于抛光较软的金属(如铝、铜及其合金等),也适用于塑料的抛光。红色抛光膏——是用氧化铁红(Fe2O3)粉末和一些粘结剂所组成,Fe2O3具有中等硬度,所以适用于抛光钢铁制品及磨后油光用。绿色抛光膏——其磨料为氧化铬,是一种硬而锐利的粉末,适用于抛光硬质合金钢、铬层和不锈钢。

抛光膏有那几种如何选用合适的抛光膏

2,用什么抛光膏最好

看你需要抛光的零件是什么材料,要达到多高的粗糙度,才能确定需要使用什么样的抛光膏。如果是普通的材料,使用普通的抛光膏即可以。如果要抛光的材料是硬质合金材料,则应使用金刚石抛光膏来抛光。如果要达到镜面的效果,则也应使用金刚石抛光膏。
是什么产品(材质)需要研磨抛光? 如果是复合材料(胶衣或树脂)表面研磨抛光,推荐raysword rs1010,这是一款组合型水性抛光膏,含特殊的超强研磨分解粒子,研磨&抛光双效合一,既有超强的切削力,可快速去除p800-1000#砂纸痕迹机同等大小划痕、瑕疵,又可达到a级镜面高光亮度,且光泽持久。

用什么抛光膏最好

3,常用的金属抛光膏有哪几种

研磨抛光材料用于被抛物质,研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料、宝石、玉器、不锈钢研磨抛光等。如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物,与水等配合成悬浮液后使用。常用的金属抛光膏主要有以下四各种:1、白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成,用于镍、铜、铝胶木等抛光。2、黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成,用于铜、铁、铝胶木等抛光。3、绿色抛光膏。由脂肪酸氧化铬绿等配合而成,用于不锈钢铬等抛光。4、红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成,用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。
(1)白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成,用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。(2)黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成,用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。(3)绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成,用于不锈钢和铬等的抛光。(4)红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成,用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。

常用的金属抛光膏有哪几种

4,抛光膏有几种

常用的有四种:  (1)白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。  (2)黄色抛光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。  (3)绿色抛光膏。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。  (4)紫色抛光膏。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。
抛光膏是把抛光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、铁丹、维也纳石灰和氧化铬等)与一些粘结剂(如硬脂酸、石蜡等)一起制成油膏的形式使用。抛光膏一般分为白色、红色、绿色三种,根据抛光制品的材质不同,应选用不同的抛光膏。白色抛光膏——是用无水和纯度较高的氧化钙和少量的氧化镁及一些粘结剂所组成。适用于抛光较软的金属(如铝、铜及其合金等),也适用于塑料的抛光。红色抛光膏——是用氧化铁红(fe2o3)粉末和一些粘结剂所组成,fe2o3具有中等硬度,所以适用于抛光钢铁制品及磨后油光用。绿色抛光膏——其磨料为氧化铬,是一种硬而锐利的粉末,适用于抛光硬质合金钢、铬层和不锈钢。

5,抛光材料的常用的抛光膏

(1)白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成,用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。(2)黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成,用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。(3)绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成,用于不锈钢和铬等的抛光。(4)红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成,用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。
抛光蜡成份以及用途:   用于金属,塑胶工艺品,树脂,仿瓷美耐皿,木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料。   由油料和粉料两部分按照科学配比制成。使用时,须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀,然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。 抛光工序:   常用的抛光工序分为: (1)粗抛   一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用,为抛光的首道工序,目的是打掉工件表面的砂眼,毛刺,起到一定的润滑作用; (2)中抛   一般由紫色抛光膏配合麻轮使用,为抛光的第二道工序,目的是平整工件表面深度清除工件表面残留的砂眼或砂印。 (3)细抛   一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用,为抛光的尾道工序,抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光,后者带白光。如果要求不高的,可以使用白色抛光膏即可,因为它的价位通常较低。 种类划分:   常用的有四种:   (1)白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。   (2)黄色抛光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。   (3)绿色抛光膏。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。   (4)紫色抛光膏。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。

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