光固化灯怎么充电，无线光固化灯充不了点
来源：整理 编辑：大牙医 2023-01-25 02:10:55
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1，无线光固化灯充不了点
无线充电器，必须要准确的放置才可以的，因为使用的QI的技术，发射线圈和接受线圈都比较小，不差不多只有手机大小的1/3，所以稍有错位，就没法充电。也正是这个原因，才导致三星的无线充电手机，或者其它的类似的QI的无线充电器，没有推广开来。因为QI的技术瓶颈，所以目前主流的无线充电技术，是A4WP的技术，这种技术充电面积和充电距离提升了十倍以上，可以在充电时不需要精确放置，同时可以隔空5-10cm不等。
2，UV灯电子触发器的使用方法
在电子行业，印刷电路板的制作要用光固化油墨，常用uv紫外线光固化机，通过传送带使物件通过紫外线强光照射，促使光致抗蚀剂或光敏漆快速固化，且uv灯产生很高的热量将油墨烘干。完全固化后的膜层表面应平滑、硬度较高。uv光固化机的光源，常装有3支5kw的大功率高压紫外线灯，光固化速度约为每分钟3米。涂有光致抗蚀剂的印刷电路板，在uv光固化机的传送带上，通过3支紫外线灯的照射后，光致抗蚀剂就被固化，从而达到加工的目的。uv紫外线灯是气体放电灯，在石英灯管中充以高压水银蒸气，它的供电方式以采用漏磁变压器为主，当uv灯起辉后，必须限制通过灯管的电流，大功率uv灯管有5kw、7.5kw和10kw等几种，灯管两端的电压约有1kv。uv灯用的漏磁变压器有隔离式和自耦式两种，其电原理如图1和图2所示。UV灯管专用电子触发器主要用于触发1-3KW触灯及UV灯冷热启动的装置。该产品可分为电子触发器和热触发器。其作用在于加速灯的启动过程，在触发的一刹那提升电压，使灯在较短的时间内启动，本产品性能极其稳定，触发性能高，寿命长，使用方便。在电源接通后，触发器接通后产生高压使灯管着火。当灯管启动发光后触发器失去作用。此时镇流器起限流作用，使灯管工作在正常电流值。使用方法及注意事项：1、触发器输出脉冲电压大小要与灯点火电压成一定比例，一般触发器输出电压最好等于或略高于灯的点火电压。2、触发器的触发时间不宜过长。一般设定时间为1-5S。3、触发器的高频输出端引线长度要小于3米，否则容易造成输出信号到达灯管时电压衰退，频率衰减无法启动灯管。4、不允许触发器空载工作5、触发器器必须与相应的UV灯管，相应镇流器配套使用。
3，PC材料表面硬化请高物指点
化学固化复合树脂日久变色，表面不易抛光、易染色等缺点，美容粘结修复治疗一般采用可见光固化复合树脂直接或间接粘结修复治疗，所以必须有光固化器及其配套器材设备。 一 可见光固化灯 1.长光导可见光固化灯(visible light curer) 整体式，机内有变压整流装置、计时装置、降温风扇、150 W卤钨灯、滤光片，连接1.2～1.5米光导纤维索。光通过光导纤维至牙齿的粘结面。这种固化器，由于散热好，使用寿命较长，但因光导长，耗光能约1/2， 因此固化深度比短光导固化器光照固化深度略浅，使用时应适当延长光照时间。其次因光导较长，要防止光纤维折断，使用时勿过于弯曲光导索，若粘上复合树脂，勿用锐刀切割表面，可用酒精棉球渗润后，轻轻去除复合树脂。若使用日久，光强弱，应检查是否灯泡光源减弱或长光导纤维有断裂，必要将要更换灯泡或光导索。 2.短光导可见光固化器 常用为分体式，灯泡、滤光片、光导索手枪式分体，灯泡75～100 W，由于光导短，光照强，复合树脂固化深度比长光导固化的深。但由于灯泡散热较差，灯泡使用寿命不如长光导固化灯灯泡，尤其是国产灯泡，其使用寿命仅为优质进口灯泡1/10。 另一种为充电式短光导固化器，经临床应用发现它的主要缺点是，边使用，边充电，不利于临床操作。 二 复合树脂聚合器 为提高复合树脂单体转化率，充分发挥复合树脂优良的理化性能，复合树脂修复体在聚合器中光热聚合，并适当延长聚合时间；或先行光照聚合后，再经二期热处理(真空热处理或加压热处理)，或进行水浴加压热处理(专用复合树脂)均可提高复合树脂单体转化率，从而提高其理化性能，被称之为“釉质瓷”，“玻璃瓷”或“水晶瓷”修复体，这种修复体还可采用强化纤维支架加强取代金属支架制作全冠、固定桥，由于其硬度近似釉质，而低于烤瓷，耐磨而不损伤对颌牙，具有较好韧性，色泽稳定近似天然牙，而且设备较简单，制作方法也比烤瓷简便，日后损坏修理也方便。 三 可见光固化复合树脂雕塑器材 形态各异的雕塑器械应用可快速完成修复体的塑形，火焰形雕刀是最常用器械，雕刀采用弹性不锈钢片制成，不锈、不掉色并具有良好弹性，如果出现复合树脂粘刀，可采用釉质粘合剂涂于刀面上即可顺利完成雕塑形态。 四 复合树脂磨光、抛光器材 复合树脂修复体形态修整可采用细金刚石牙钻，然后用磨光牙钻磨平，也可采用砂片、砂条潮磨法，原则上是从粗到细，在临床上如果修复体形态良好，无明显不平，可采用较细的砂片潮磨法，如600～800号潮磨砂片、防水砂片，然后，用绒轮、抛光膏抛光，如果没有专用抛光膏，可选用优质白色牙膏进行抛光。北京那儿的抛丽斯科技使用自主研发的技术，提升了抛光效率、降低了人工及时间成本、提升了质量加工的净洁度国内磨削抛光行业做的比较好的有北京的抛丽斯科技，拥有最前沿的技术让人放心pc材料普遍应用的也就是太空杯那种材料吧，容易划伤是自身特点，相对于金属来说,不知道你想达到什么要求,钢琴漆易磨损,可以防止划伤,不过不透明了你也许觉得透明的太空杯看起来就弱不禁风，但事实上今天的太空杯无论是最好的NALGENE还是超市里几块钱一个的国产品牌，它们的材料无一例外全部是PC塑料。PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花（金属水壶则会掉漆），但其强度和韧性足以满足一般户外运动的需要，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。另外，象铝制水壶一撞一个凹坑的情况，在它身上绝不会发生
4，风力 发电 原理 制造
风力发电机原理 风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。把风能转变为电能是风能利用中最基本的一种方式。风力发电机一般有风轮、发电机（包括装置）、调向器（尾翼）、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。 把风能转变为电能是风能利用中最基本的一种方式。风力发电机一般有风轮、发电机（包括装置）、调向器（尾翼）、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。 风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能。发电机在风轮轴的带动下旋转发电。 风轮是集风装置，它的作用是把流动空气具有的动能转变为风轮旋转的机械能。一般风力发电机的风轮由2个或3个叶片构成。在风力发电机中，已采用的发电机有3种，即直流发电机、同步交流发电机和异步交流发电机。 风力发电机中调向器的功能是使风力发电机的风轮随时都迎着风向，从而能最大限度地获取风能。一般风力发电机几乎全部是利用尾翼来控制风轮的迎风方向的。尾翼的材料通常采用镀锌薄钢板。 限速安全机构是用来保证风力发电机运行安全的。限速安全机构的设置可以使风力发电机风轮的转速在一定的风速范围内保持基本不变。 塔架是风力发电机的支撑机构，稍大的风力发电机塔架一般采用由角钢或圆钢组成的桁架结构。风力机的输出功率与风速的大小有关。由于自然界的风速是极不稳定 的，风力发电机的输出功率也极不稳定。风力发电机发出的电能一般是不能直接用在电器上的，先要储存起来。目前风力发电机用的蓄电池多为铅酸蓄电池。 风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。 风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。 风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在西部地区大力提倡。小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含 量的小系统：风力发电机＋充电器＋数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转 为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产 生电能。 风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13～25V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证稳定使用。 通常人们认为，风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定，总想选购大一点的风力发电机，而这是不正确的。目前的风力发电机只是给电瓶充电，而由电瓶把电 能贮存起来，人们最终使用电功率的大小与电瓶大小有更密切的关系。功率的大小更主要取决于风量的大小，而不仅是机头功率的大小。在内地，小的风力发电机会 比大的更合适。因为它更容易被小风量带动而发电，持续不断的小风，会比一时狂风更能供给较大的能量。当无风时人们还可以正常使用风力带来的电能，也就是说 一台200W风力发电机也可以通过大电瓶与逆变器的配合使用，获得500W甚至1000W乃至更大的功率出。 使用风力发电机，就是源源不断地把风能变成我们家庭使用的标准市电，其节约的程度是明显的，一个家庭一年的用电只需20元电瓶液的代价。而现在的风 力发电机比几年前的性能有很大改进，以前只是在少数边远地区使用，风力发电机接一个15W的灯泡直接用电，一明一暗并会经常损坏灯泡。而现在由于技术进 步，采用先进的充电器、逆变器，风力发电成为有一定科技含量的小系统，并能在一定条件下代替正常的市电。山区可以借此系统做一个常年不花钱的路灯；高速公 路可用它做夜晚的路标灯；山区的孩子可以在日光灯下晚自习；城市小高层楼顶也可用风力电机，这不但节约而且是真正绿色电源。家庭用风力发电机，不但可以防 止停电，而且还能增加生活情趣。在旅游景区、边防、学校、部队乃至落后的山区，风力发电机正在成为人们的采购热点。无线电爱好者可用自己的技术在风力发电 方面为山区人民服务，使人们看电视及照明用电与城市同步，也能使自己劳动致富。 简单来说：风力发电原理是把风的动能转换为风轮轴的机械能转换为电能到化学能最后到电能！ 发电机还是有三种：直流发电机，同步/异步交流发电机！ 详细的制作过程如下： 叶片直径2.4m的成品 报废轿车的轮毂作为风电机的轮毂 更换轮毂轴承 绕线机——用来绕制风电机线圈 绕制线圈 绕好的线圈——作为定子 引出线头镀锡 定子线圈在模子里排列成一圈 模子里倒入树脂固化 磁铁排列成一圈——作为转子，倒入树脂并固化 你看锯子都被吸住了，磁性很好 定子和转子进行拼合 脱模 浇注好的定子中心上准备装上转轴，白色的塑料圈是用来倒入树脂的 浇注固化好的定子转轴 进行风电机组装 制作叶片 叶片组装前检验 叶片装在转子上 叶片根部细节 制作整流转换器 接线 自制风力发电机-装上转子，用卡片使定子和转子之间保持1.5mm左右的间隙 自制风力发电机-装配叶片 自制风力发电机-风电机准备立起来 能源行业风力发电势头渐劲，正吸引着电力公用事业、石油生产商和设备制造商等主要的国际投资者。 商业风力发电兴起始于20世纪90年代的欧洲。切尔诺贝利灾难发生后人们反对发展核电，海湾战争爆发后人们对石油供应感到担心，人们认为北欧更适合 发展风力发电。 现在业内分析家认为，常规能源成本骤增以及***和技术因素对加快风力发电将产生有利影响。高油价促使人们关注风力发电。尽管利用石油发电数量很少，但是 高油价对天然气和煤等被广泛用来发电的其它燃料价格有间接的影响。风力发电的发展也得益于各国对降低温室气体排放和减少其它形式的空气污染的承诺，其中包 括《京都议定书》以及欧盟制订的开发可再生能源的目标。 业内人士认为，利用风力发电的国家越来越多，这个行业正处在“重大转变时刻”。随着市场的扩大，传统的发电设备厂商，比如日本的三菱重工、德国的西门子和 美国的通用电气，已经开始生产大型的风力发电涡轮机。通用电气公司认为，风力发电仍将是全球能源工业增长最快的部门。壳牌公司预期2050年可再生能源将 满足1/4或1/3的世界能源需求，其中存在巨大的商机，风力发电是主要投资领域。 目前世界风力发电功率约为5万兆瓦，其中欧洲为3.4万兆瓦。欧洲在风力发电领域占主导地位，中国和印度等亚洲国家风力发电出现积极增长，美国可能成为风力发电的最大市场.
5，请问为什么复印机复印出来的是2小份
复印后复印件颜色淡，对比度不够故障原因与排除方法：1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。（六）、复印件图像清晰度差分辨率低故障原因与排除方法： 1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。（七）、复印件图像浓度不均匀复印件复印出的图像不均匀分两种情况：一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。3．机内有乱反射光的干扰。 4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。 B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法： 1．复印纸局部受潮。 2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。 3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。 4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （八）、复印件图像上有污迹 故障原因与排除方法： 1．感光鼓上的感光层划伤。 2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。 3．显影辊上出现固化墨粉。 4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （九）、复印件图像上出现白色斑点 故障原因与排除方法： 1．显影偏压过高。调整显影偏压。 2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。 3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。 4．复印低局部受潮也可能出现白斑。 （十）、复印件图像表面不光洁 故障原因与排除方法： 1．墨粉质量不好，颗粒太粗。 2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。 3．显影浓度过高，下粉量太大。 4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。 （十一）、复印件图像定影不好 定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。 故障原因与排除方法： 1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。 2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。 3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。 4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。 5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。 6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。 （十二）、复印件图像错位和丢失 故障原因与排除方法： 1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。 2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。 3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。 （十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹 故障原因与排除方法： 1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构； 2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置； 3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板； 4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染； 5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整； 6．显影剂已年久失效，应更换。 （十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。 故障原因与排除方法： 1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。 2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换； 3．曝光灯位置，显影装置位置不准确； 4．复印机放置不在水平位置。 （十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条 故障原因与排除方法： 1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆； 2．定影辊表面有划伤； 3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏； 4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓； （十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条 故障原因与排除方法： 1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉； 2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏； 3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。 （十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条） 故障原因与排除方法： 1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染； 2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面； 3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。 （十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹 故障原因与排除方法： 1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上； 2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。 （十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条 故障原因与排除方法： 扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状） 故障原因与排除方法： 1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成； 2．转印/分离电极丝严重损坏。用数字键啊 要复印多少份就按了份数再启动复印啊 有些小机器是用上下键的
6，打印机 复印件 一体机他们常见问题与解决方法
由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。 列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。） 一、影响复印件质量故障的原因与排除 复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。 (一）、复印机复印出的复印件全黑 经过复印后，复印件上全黑没有图像 故障原因与排除方法： 1． 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。 2． 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。 3． 光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使 感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。 4． 充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。 （二）、复印件全白 复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。 1、 光鼓上有图像 故障原因与故障排除： 转印电极丝接触不良；重新接通。 转印电极丝断路；更换电极丝。 转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。 2、 感光鼓上无图像 故障原因与故障排除 充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。 充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线 控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。 显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。 感光鼓安装不到位；重新安装。 （三）、复印件图像时有时无 故障原因与排除方法： 原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。 排除方法： 检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火， 则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良 的现象，应进行修复。 （四）、复印后复印件出现底灰 复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。 故障原因及排除方法： 1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯； 2． 原稿反差太小； 3． 复印纸受潮； 4． 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。 5． 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。 6． 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。 7． 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。 8． 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。 9． 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。 10． 所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。 （五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够 故障原因与排除方法： 1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。 2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。 3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。 4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够 的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。 5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。 6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。 （六）、复印件图像清晰度差分辨率低 故障原因与排除方法： 1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。 2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。 3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。 4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。 （七）、复印件图像浓度不均匀 复印件复印出的图像不均匀分两种情况： 一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。 A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法： 1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。 2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。 3．机内有乱反射光的干扰。 4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。 B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法： 1．复印纸局部受潮。 2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。 3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。 4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （八）、复印件图像上有污迹 故障原因与排除方法： 1．感光鼓上的感光层划伤。 2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。 3．显影辊上出现固化墨粉。 4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （九）、复印件图像上出现白色斑点 故障原因与排除方法： 1．显影偏压过高。调整显影偏压。 2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。 3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。 4．复印低局部受潮也可能出现白斑。 （十）、复印件图像表面不光洁 故障原因与排除方法： 1．墨粉质量不好，颗粒太粗。 2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。 3．显影浓度过高，下粉量太大。 4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。 （十一）、复印件图像定影不好 定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆， 其至烤焦。 故障原因与排除方法： 1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。 2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。 3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。 4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。 5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。 6．墨粉变质或复印纸不符合标准，同一个问题出现在不同的复印机维修都不一样，只是总体思路是上面“无名”回答的一样，他回答得很好，很仔细，现在新出来的复印机又不同，复印机有几代了，模拟机、复合机、数码机、还有现在新出来的LED,复印机在以后的用途是非常广范的，以后的机器就不用维修师傅来修了，自己都能搞定，而且现在的复印机可以连接传真机，出什么问题它自动发传真出来，或者把传真号码接到维修站，他们就知道什么问题带什么材料，从此复印机就不再变得那么复杂了打印机 复印件 一体机型号太多，出现的故障也不同，只有针对不同的故障，才有不同的处理方法。像这样笼统的来个打印复印一体机故障及解决方法，讲五天也讲不完。
7，IR5000复印机复印出来淡
清洁激光器,扫描器,显影器(特别是磁棍刮刀那里),还有充电器,转印座,显影偏压的接触点,排除碳粉问题就可以了.复印后复印件颜色淡，对比度不够
故障原因与排除方法：
1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。
3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印
电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。
5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。
6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。（六）、复印件图像清晰度差分辨率低
故障原因与排除方法：
1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。
2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。
4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。
（七）、复印件图像浓度不均匀
复印件复印出的图像不均匀分两种情况：
一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。
A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：
1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。
2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。
3．机内有乱反射光的干扰。
4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。
B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：
1．复印纸局部受潮。
2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。
3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。
4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。
5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
（八）、复印件图像上有污迹
故障原因与排除方法：
1．感光鼓上的感光层划伤。
2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。
3．显影辊上出现固化墨粉。
4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。
5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
（九）、复印件图像上出现白色斑点
故障原因与排除方法：
1．显影偏压过高。调整显影偏压。
2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。
3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。
4．复印低局部受潮也可能出现白斑。
（十）、复印件图像表面不光洁
故障原因与排除方法：
1．墨粉质量不好，颗粒太粗。
2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。
3．显影浓度过高，下粉量太大。
4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。
（十一）、复印件图像定影不好
定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。
故障原因与排除方法：
1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。
2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。
3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。
4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。
5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。
6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。
（十二）、复印件图像错位和丢失
故障原因与排除方法：
1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。
2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。
3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。
（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹
故障原因与排除方法：
1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；
2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；
3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板；
4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；
5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；
6．显影剂已年久失效，应更换。
（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。
故障原因与排除方法：
1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。
2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；
3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；
4．复印机放置不在水平位置。
（十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条
故障原因与排除方法：
1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；
2．定影辊表面有划伤；
3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；
4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；
（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条
故障原因与排除方法：
1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；
2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；
3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。
（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）
故障原因与排除方法：
1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；
2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；
3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。
（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹
故障原因与排除方法：
1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；
2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。
（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条
故障原因与排除方法：
扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）
故障原因与排除方法：
1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；
2．转印/分离电极丝严重损坏。
不是很难的问题Q1023470811是同行吗？？不是同行勿加。有人回答的挺具体的，但没有回答主人的问题上更换载体,复印机是否很久没清洁,没维护了.硒鼓是否已到使用寿命,转印架需要清洁.
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