自凝塑料怎么调，白色塑料材质怎么调

1，白色塑料材质怎么调

纯黑加白黑白配剂量1比10

白色塑料材质怎么调

2，注塑机怎么调

注塑机是通过调整。注塑压力。温度。速度。位置。时间。来控制产品。将产品调到OK。就行了

注塑机怎么调

3，塑胶怎么调色的啊

调颜色就和彩色电视机一个原理，彩色电视机别看它是彩色的，其实是由红橙黄绿青蓝紫七种颜色组成的，调颜色也和他一样，由七种颜色构成不同的颜色，要看具体情况而定。

塑胶调色，塑胶配色等技术可到集萃塑胶技术网

塑胶怎么调色的啊

4，请问塑料的颜色是怎么调的

要看是那种塑料。一般塑料粒子有透明，半透明和不透明三种。不透明的塑料基本也就是白色居多。所谓塑料的颜色那是要在塑料生产过程中加入颜料的。加入颜料分子粒径在５um以下的有机颜料，一般油墨用和油性油漆用的颜料都可以，可以根据颜料的颜色来决定产品的颜色．一般加颜料是和塑料粒子均匀混合，加入一些相融性能比较好的助剂，颜料供应商都有这方面的资料。另外值得补充的是：一些再回收塑料的着色和新塑料的生产着色略有不同。因为回收塑料的品种和颜色参差不齐，很难控制成品的颜色。所以一般是加入黑色或者灰色的色母让最后的产品在颜色上统一。

你还是找个调色师去问一下吧

白色，应该是用喷漆吧

有配色仪固然是最好的.没有的话,只能靠自己的经验和肉眼目测法进行调制.比如这灰色.具体成分是碳黑粉+钛白粉,因每种色粉产地,原材料等制作方式不同对色素含量.浓度的影响也甚大,所以具体的添加比例还是要多次的调试.

5，3dmax中塑料材质怎么调

黑色塑料：漫射：黑色反射：20.20.20 光泽度：0.5 细分：6 折射细分50 液晶电视：TV-1 塑料2113漫射，一个浅5261蓝的颜色，反射40--70之间，0.9高光，光泽度0.8，非聂耳打开，不然材质会像金属一样。TV-2 黑塑料，相当于音响，漫射4102黑色，反射20，高光0.6 光泽度0.7TV-3 标志漫射白色，反射20 高光0.8 光泽度16530.9TV-4 屏幕漫射黑色，反射160-220 非聂耳高光0.9 光泽度0.98 给它一个VR灯光贴图，玻璃瓷器和金属材质:玻璃漫射前蓝色，反射180-220（反射越高，效果越好）非聂耳（如果版不勾选就会像钢制的效果）高光0.88 光泽度1 细分16 折射240-250。折射率表1.7（默认也行）影响阴影打开（一般有透明的材质都需要权打开这个）烟雾颜色(烟雾的颜色在这里就是玻璃的颜色，颜色越重，玻璃的颜色就越重。)

3dmax中塑料材质设置2113步骤如下：1、打开3Dmax2012软件。2、点击“创建”、“几何体”、“扩展基本体”、“胶囊”。3、通过胶囊等建模工具绘制出一个玩具猴模型。4、点击“渲染”然后5261点击“渲染设置”，弹出渲染设置框。5、点击指定渲染器然后点击产品级，最终调出vary渲染器。6、点击材质编辑器。7、弹出材质编辑器设置框，点击standard—VAryMlt设置一个Vary材质球。8、按图示参数设置一个塑料材质。点击漫反射，颜色设置棕色。完成4102后将棕色塑1653料材质球附加给图示所选部分的模型。9、打开材质编辑器设置栏，鼠标拉动棕色塑料材质球至新材质球位置复制出一个材质球，并将材质球名进行更改。10、点击漫反射将颜色设置为米白色。11、设置为米白色之后，将米白色塑料材质球附加给图示所选部分的模型（如图所示）。按照同样的步骤，给葫芦附加一个黄色塑料材质球。12、按照同样的步骤完成眼睛部分材质的附内加。13、点击渲染然后点击渲染设置，按图示设置好输出大小。14、最后，点击渲染将附上塑料材质的玩具猴渲染出图即可。这样容就解决了3dmax中塑料材质设置的问题。

6，注塑机控制压力和流量的比例阀怎么调整

1、阀可以调底压，底流。2、有电阻的，可以用小的螺丝刀调电阻。3、在电脑里面调线性。注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。扩展资料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型为一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。参考资料来源：搜狗百科-注塑机

在正常情况下，注塑机的流量与压力已经过严格的调校，一般不需要再调。在特殊情况下，才需要重新调校电脑CPU上的压力与流量限额控制电位器。数控压力线性比例控制的检验方法：　　1、电脑CPU单元上的四个“流量与压力限额控制”电位器的位置。　　2、预置参数把四级射胶速度调到50，枕压压力调到00　　3、启动油泵电机，在溶胶筒温度达到溶胶温度时，按手动射胶键，使螺杆到底，看油压压力表应指示一个低于20公斤的压力数值。可用压力最低限额控制电位器来调节，反时针旋转，可使压力降低。　　4、可预置参数将枕压按级增加，油压表指示应按比例增加，当压力数控值枕压压力到达50时，90时，油压表应在误差2.5公斤以下，超过调节最低限额电位器。　　5、停止输入射胶信号，重复上述2、4步骤，利用射胶压力数控数值作检查点。常用50和99，当其中一个检查点99达到所需的压力指示，而另一个检查点50的压力指示误差不超过（所需压力指示）2.5kgf/cm2,则不用再调整。但需要在射胶压力数控值为00时，油压表的压力指数不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之间。　　6、为避免在枕压99检查点内调整油压指示时间长，引起油温过热或电机过载，热继电器动作，调校要迅速正确。如遇热继电器跳挚要等2min后，热机电器金属片复位后，把射胶压力数控值调低后，再按热机电器的复位按键，继续调整。　　7、当调整枕压叁数在05~10及90~99时，油压表可能有不符合线性比例的压力指示，这是正常的如果误差额不高于6kgf/cm2则不需要调整。。　　8、注塑机类型不同，最高系统压力也不同。当最高系统压力为145kgf/cm2时，在数控压力达到50时油压表指示应在72.5kgf/cm2。而误差不超过2.5kgf/cm2则不需要调校。

你留意看下阀上有调整的地方，可以用电笔调整的（旋转即可）

每一种比例阀的调试方法是不一样的，你可以在放大板上调，具体的你上网查一下，我也忘记了

注塑机，压力和流量，要看是什么机型，用的是什么电脑，不过可也用，一，阀可以调底压，底流，二，有电阻的，可以用小的螺丝刀调电阻，三，可以在电脑里面调线性。你要是把机型和用的什么电脑说清楚点，那样会更准确，希望可以帮到你。

7，请问下注塑机调机怎么调

注塑成型开机注意事项一、准备工作：首先按要求接通车间总电源；启动（冷却水)循环系统；空压机。并检查其运转、压力是否正常。各管路及接头是否渗漏？要保证水、电、气的正常供应。二、检查各辅机的设定值要符合设定要求。按要求启动上料机、烘干机、特别注意模具带有热流道应先检查其各接线是否正确、牢固。并先打开模具的冷却水或模温机，保证模具达到正常温度后方能对热流道进行加热。（随时检查模温机、热流道的加温情况。）保证模具不会出现局部过热导致模具内部的密封件的失效和运动部件的磨损。三、打开成型机下料口冷却水（检查主机的加热系统、供电系统一切正常）打开成型机的总电源、急停按键。四、确认设备的机筒温度设定值要符合生产的制品要求。打开机筒加热开关。随时检查加热圈的工作情况。（1*）五、检查液压油箱及润滑油箱的液位情况确认是否符合开车要求（2*）。如液位不足一定要加注油液到位后方能启动油泵电机。六、用“点动”模式启动主机，及时检查电机、油泵运转是否正常。如有异常情况要采取“急停”方式停机。待排除异常情况后再启动电机。及时检查油液温度（室温较低时要对液压油进行预加热）应确保高于30摄氏度。液压系统才能正常工作。七、为设备各运动部件进行“手动”润滑作业。如锁模部分的曲臂、滑脚、拉杆润滑点。注射座导轨的各润滑点。要求加注足量，润滑可靠。八、 “手动”开模，清理模具型腔表面的防腐剂，并检查模具各成型面、运动部件是否完好,要确保异物，无锈蚀。九、为模具各运动部件进行加油润滑（导柱、顶杆、顶推板、顶块），要注意：如模具有侧滑块要仔细清理表面的防腐剂，并为其滑轨、斜导柱表面涂敷适量的润滑脂。清理工作完成后要确认滑块的位置是否正确，其位置应与设备开模终止时相同（只有这样才能保证再一次顶出或锁模时模具的安全）。十、检查设备的各行程开关、机械安全装置使其有效、可靠。十一、确认设备各参数设定值符合生产要求。十二、用低压、低速模式进行试运转（开锁模、顶进顶退、射台进退等）。要观察设备的动作情况，应顺畅、到位。在调整射移动作时要先锁模再调整。十三、为确保设备的安全在实际温度到达设定值后应根据设备的特点及使用材料的加工特性再保持10~30分钟时间。进行射胶、熔胶试运行（先将注射、熔胶动作的压力、速度降至原值的30%）用“点动”进行。十四、用“手动”或“半自动”进行（10~20次）试生产，随时观察设备、模具及各辅机的运转情况。发现问题及时处理。如试生产一切正常即可转入正常的批量生产。十五、在开始生产作业时要及时检查制品的品质情况及设备的运转情况。尤其要随时注意模具及液压油的温度变化。1、利用渐进式调整方法使模具温度稳定在制品工艺要求范围内。2、观察油温的变化随时调整水量使其逐渐达到要求值并保持稳定（油温：推荐值45~50℃；极值30~60℃液压油温高于60℃严禁生产）。在设备（主机、模具、各辅机）运转稳定，制品生产正常品质稳定后开机的工作就基本完成了。这时的生工作将进入到正常的批量生产的阶段。

注塑机开机后，第一步根据所用原料，设定料筒温度，根据模具的大小，设定开模行程，装模、调模，第二步根据制品原料多少、型腔的复杂程度，设定参数，如压力、流量、位置、背压、中子、顶出等参数

去注塑厂看看就知道了

调机是一门技术活，不是一天两天就能学会的。如果是这样个个都是技术员，老板就不用高薪请这些人了。调机主要靠经验与理论相结合，才能把机调好。还要擅于思考、总结经验。

注塑机调模怎么调：1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。6.2设定完毕后需用a4（40*40mm）的a4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。

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