本文目录一览

1,合金首饰怎么抛光

这种便宜的首饰是铅锡合金 你说它变暗了,估计是镀层掉了 镀层一掉里面的材质暴露出来,铅和锡哦,不用我多说楼主也知道对身体的危害,还是不要戴了,实在喜欢就重新买个新的 自己的身体要紧啊
合金首饰表面抛光处理用圆锥形树脂滚抛磨块
用牙膏和刷子刷
你好!合金的没必要了吧?龚尝夺妒懿德额泉帆沪如果真要弄亮,双氧水里泡一下就可以了。双氧水要是买不到就问理发店要一点,染发的时候很臭的味道那个就是双氧水打字不易,采纳哦!

合金首饰怎么抛光

2,喷焊钴基合金采用什么砂轮磨削

ВЖЛ1的成份复杂,主要为镍(约≥60%)及Cr、W、Mo、Ti.、Al、C等几种元素,对一些微量组份(例如S、P、Mn、Si等)进行严格的控制,使其具有良好的高温强度和热稳定性,常温下拉伸强度sb≥670MPa,布氏硬度为300~600。 外圆磨削采用125×32×15粒度100#CBN砂轮(浓度100%)或125×32×15粒度180#CBN砂轮(浓度100%)这两种CBN100#砂轮在相同条件下有较高的磨削比,说明其磨削性能好;CBN180#砂轮磨削比较低,说明其良好的自锐性使表面的粘附少,适于对ВЖЛ1的精加工。
期待看到有用的回答!

喷焊钴基合金采用什么砂轮磨削

3,钴铬钼合金怎样处理才能变成镜面效果

小块样品可以用金相砂纸打磨并用粒度为 1.5 μm 的金刚石喷雾抛光剂抛光,用丙酮清洗表面 5 min 后用去离子水冲洗并吹干。大块材料可以使用电解工艺抛光。
钴铬钼合金(cocrmo)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

钴铬钼合金怎样处理才能变成镜面效果

4,硬质合金配件怎样加工及抛光

硬质合金的硬度比较高,常规的加工就是磨加工,用的是金刚石砂轮,想要抛光的话也就是用细点的砂轮,常见的象手表一类的就是这么干的,再有就是电火花加工。一般情况下我们给人生产的硬质合金都是尽量做到余量最少,便于加工节约成本
线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属电极丝作负电极,以工件作正电极对工件进行脉冲火花放电,局部瞬时温度可达万度,蚀除金属、切割成型,工件必需是导体,硬质合金也在导体范围内,所以也可以加工.根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床,其电极丝(钼丝)作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,就是我们常说的线切割;另一类是低速走丝电火花线切割机床,其电极丝(铜丝)作低速单向运动,一般走丝速度低于0.说得很对啊
抛光方法:1. 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。 (2) 微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。4. 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
喷砂

5,金属产品表面抛光需要那些抛光蜡

金属产品抛光一般会用到:黄抛光蜡,黑抛光蜡,紫抛光蜡,白抛光蜡,青抛光蜡,蓝抛光蜡等等。各种抛光蜡的应用如下: 一、黄抛光蜡(粗磨)即黄蜡 用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、铜、铝等抛光,如餐具、渔具配件、各类五金件,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。 抛光黄蜡 特点:中粗度磨料,切削力强,油脂丰富,通用性强。 用法:1、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。2、低粗糙度表面,可配合布轮抛光。 二、黑抛光蜡(粗磨)即铁蜡 用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。 特点:中粗度磨料,切削力优于红抛光蜡,油脂丰富,通用性强。 黑抛光蜡 用法:1、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度表面,可配合布轮抛光。 三、白抛光蜡1号(中抛)即大白蜡 用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。 特点:切削力和光泽性能俱佳,切削力大,光泽清晰深亮,油脂丰富,通用性强。 白抛光蜡1号 用法:1、对于有沙眼或氧化层的表面,可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光,光泽性能好。对于粗糙值较低的表面,如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光,抛光轮转速建议2600/分钟。 四、白抛光蜡2号(精抛)即精光白蜡 用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于316、321、420、430等系列不锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨,如餐具、汽车轮彀、表带,表壳,化工设备等。 特点:卓越切削力,抛光效率高,切削好,油脂含量一般,光泽清晰。 白抛光蜡2号 用法:粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后,使用本品配合布轮抛光,手工或机械抛光皆可。若工件表面较平滑,也可不经红抛光蜡粗磨,直接便用本品抛光。建议抛光轮转速2400~2600/分钟。 五、紫抛光蜡1号(不锈钢产品中抛1)即紫蜡 用途:本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中抛光。 特点:切削力一般,出光性能好,油脂丰富。切削力特强,含油量丰富,进口材料配方,一般用在表面的麻轮粗磨。可以达到省时省力效果。 紫抛光蜡1号 用法:1、用于锅具、厨房用具的中道(麻轮和布轮工序)切削抛光,用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。 六、紫抛光蜡2号 (不锈钢产品中抛2) 用途:本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光,产品性能次于紫抛光蜡。 特点:针对性更强,切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。 紫抛光蜡2号 用法:根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。 七、绿抛光蜡1号(细抛光) 用途:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光,效果次于绿抛光蜡特点:镜面青色光泽,切削力好,光泽清晰透亮,油脂适宜,物美价优。 青蜡,绿蜡1号 用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。 八、绿抛光蜡2号(精细抛光) 用途:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光。 特点:深度镜面光泽,光泽青色深透,油脂适宜,抛光后残留少,抛光无磨纹。 绿抛光蜡,青抛光蜡2号 用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。 九:小白蜡(镜面抛光) 高档不锈钢产品镜面抛光专用 用途:本品用于后序上光镜面抛光,适合于各类不锈钢、铜 、 小白蜡 铝及 贵重金属、精密仪器等的精细镜面抛光。 特点:切削力一般,含油量低,光亮效果最好,可以达到镜面效果,一般用在表面最后一次镜光。用量少效果佳,是高质量产品的必须品。无布轮纹等特点。 用法:本品属于后序镜面抛光产品,须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。 十:高档蓝蜡 用途:本产品用于高档不锈钢316,304产品,如镜面光的不锈钢表带,皮带头,不锈钢饰品,钛产品等等高档产品。 特点:切削力一般,含油量一般,光亮效果好,纹路细,出黑光效果好,好清光。 用法:可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光 高档蓝蜡 用法:本品属于后序镜面抛光产品,须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。 好产品用心做,“以管理求质量,以质量求生存,以效率求发展”。 本永发光抛光材料有限公司生产所有抛光蜡全部采用环保工艺生产。

文章TAG:钴铬合金用什么抛光  合金首饰怎么抛光  
下一篇